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在热处理方法上，回火脆性与回火冷却过程中是否有析出物有关

　　减小和消除回火脆性的方法。钢的回火脆性，特别是第二类回火脆性给许多材料在使用中带来危害，应引起注意。
　　在减小或消除钢的回火脆性方面，人们做了大量工作，并积累了一些经验。在工程实用上可采取的手段：一方面从控制化学成分入手，另一方面是从改善回火冷却方法上做工作。
　　属于化学成分方面的措施，包括合理设计钢的成分，控制引起回火脆性的合金元素的含量和配比，或者合理加入减小回火脆性的合金元素，如钼、钨等。再就是提高钢的纯度，减少杂质和低熔点元素。
　　在热处理方法上，最简单可行的是用回火快冷方法。为减少因回火快冷产生的应力，对于大型工件或要求严格控制残留应力的工件，可在回火快冷后，再采用一次低于产生回火脆性温度下的去应力回火。也有的采用两段回火冷却方法，即回火保温后，先快速冷却至产生回火脆性温度以下的温度，再入炉继续以缓慢方式冷却。当然，这在实际操作上不易准确控制分段的时机。
　　对某些成分的钢，可以降低淬火加热温度减轻回火脆性。
　　现在，我们可以概括地总结一下：马氏体不锈钢中，由于含有13%左右的铬及其他合金元素，使其在加热奥氏体化、冷却发生组织转变及淬火后回火过程中具有了与碳钢不同的特征。
　　（1）状态图有了改变，缩小了γ相区。
　　（2）改变了共析温度和共析碳含量，降低了马氏体转变温度。
　　（3）钢在加热奥氏体化时，应提高加热保温温度和延长保温时间。
　　（4）奥氏体稳定程度提高了，可以采用较缓慢的淬火冷却方式，充分获得马氏体组织，提高了钢的淬透性。
　　（5）增加了淬火组织中的残留奥氏体量。
　　（6）与碳钢相比，在获得相同硬度和强度的情况下，需提高回火温度，延长保温时间。
　　（7）增加了钢的回火脆性倾向，必要时采用快冷，以减少钢的回火脆性。
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