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关于马氏体的强韧性及其影响因素等问题，是许多学者关注和着力研究的课题

　　　　马氏体的强韧性。关于马氏体的强韧性及其影响因素等问题，是许多学者关注和着力研究的课题。这是一个复杂的问题，要完整地说明其本质和区分各种因素的作用仍然是困难的，而且各学派还存在一些不同的观点。
　　a．马氏体的强度。较早期的一些研究认为：碳及合金元素的固溶作用是强化马氏体的原因。特别是马氏体的硬度和强度的提高与碳含量的增加成正比。似乎说明碳的固溶强化是马氏体强化的主要原因。碳作为溶质原子嵌入α-Fe晶格的八面体间隙中，使晶格产生畸变，造成强硬化效应。近期的一些研究结果表明，马氏体强度随碳含量增加而提高是因为碳提高马氏体相变时的位错密度的结果。位错密度越高，金属抵抗塑性变形的能力就越大。
　　马氏体的强度还与原始奥氏体的晶粒大小有关。如果原始奥氏体晶粒细小，则转变成的马氏体领域及马氏体片也细小，更多的界面阻碍了晶粒受力时滑移带的运动。还有的解释说明原始奥氏体晶粒小，在马氏体相变时，会提高位错密度而使马氏体强度增加。
　　综上观点，可总结为：淬火马氏体的高强度是碳和合金元素固溶强化、马氏体板条片周围及马氏体内位错密度的综合贡献结果。
　　b．马氏体的韧性。马氏体的韧性与含碳量有关，低碳（C≤0.4%）马氏体具有较好的韧性，随着含碳量的增加，韧性显著下降。韧性与碳的关系，本质是碳对马氏体的形态和亚结构的影响结果。研究表明，马氏体的韧性与马氏体形态和亚结构有明显的关系。马氏体中的孪晶马氏全比例越大，其韧性下降也越大。有试验证明，在相同的屈服强度下，位错型马氏体的断裂韧性比孪晶马氏体高得多。在相同的条件下，条状马氏体的断裂韧性远远高于针状马氏体，并且，马氏体的韧性还随着板条宽度和领域大小的减小而增加。经进一步研究和分析认为，马氏体位错亚结构可动性较孪晶大，由于位错的运动能缓和局部地区的应力集中，延缓裂纹形核，即使存有微裂纹，也会削减裂纹尖端的应力峰值。这当然对马氏体的韧性有利。还有的认为，板条状马氏体在原奥氏体晶粒内部排列成束状，说明产生马氏体相变时，晶体间不发生相互撞击作用，所以，不会产生显微裂纹。而孪晶马氏体形态呈片状，马氏体相变时，片与片之间的撞击作用会促进显微裂纹的产生。
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　　资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司
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