铬所以能对钢加热转变，即钢的奥氏体化过程中产生作用和影响是由铬的一些特性决定的

　　铬所以能对钢加热转变，即钢的奥氏体不锈钢化过程中产生作用和影响是由铬的一些特性决定的。
　　首先，铬与铁或形成连续固溶体。铬与α－Fe原子结构相同，均属于体心立方晶格；点阵常数接近，铬点阵常数为2.878×10-8㎝，α－Fe原子间距为2.8605；原子间距接近，铬原子间距为 2.492×10-8㎝，α－Fe原子间距为2.477×10-8㎝；当配位数为12时，两者原子直径接近，铬原子约为2.57×10-8㎝，α－Fe原子直径约为2.54×10-8㎝；铬和α－Fe的电势接近，铬的电负性为1.6，α－Fe的电负性为1.8。
　　铬与α－Fe之间正是由于有这么多的相似之处，才使其能形成连续固溶体。
　　第二，铬是强碳化物形成元素，铬与碳能形成多种碳化物。经研究表明，在钢中加入铬时，随铬量的不同，铬与碳会形成多种稳定的碳化物，主要有（FeCr）3C、（FeCr）7C3、（FeCr）23C6等。不同类型的碳化物属斜方点阵，其可含铬至少为35%；而（FeCr）23C6属立方点阵，至少含铬为70%。在马氏体不锈钢中，碳化物以（FeCr）23C6为主。
　　铬的这些特性对钢相变和奥氏体形成产生的影响表现在以下方面。
　　（1）对Fe-Fe3C相图及相变点的影响。铬含量不同，对相图的影响程度也不同。以含铬12%～13%时的影响为例。
　　图4-7和图4-8，是含铬为13%和12%的Fe-Cr-C平衡相图，将其与图4-6对比可见，由于铬的作用使γ相区缩小了，相变点的位置也改变了（图4-8），共析点左移了，即共析点碳含量降低了；碳在奥氏体中最大溶解度减少了；δ相的稳定温度降低了；α相的稳定温度升高了。

　　（2）铬对奥氏体形成的影响。众所周知，根据钢的处理相变理论，钢在加热形成奥氏体的转变过程中，奥氏体首先在铁素体和渗碳体两相交界处形核，之后，渗碳体逐渐溶解，奥氏体向铁素体成长。这个过程的关键是碳的扩散，或者说，奥氏体的形成是通过碳的扩散来实现的。铬元素的存在对碳的扩散的影响是复杂的。研究表明：当铬含量较低时，铬与碳形成较稳定的不易溶解的（FeCr）3C或（FeCr）7C3型的碳化物，这时，铬会降低碳在奥氏体中的扩散系数，使奥氏体形成速度减慢。而当含铬量大于11%时，碳化物的类型变成了含碳量较少的，较易溶解的（FeCr）23C6。这种碳化物是不稳定的，并且，在钢中生成较多的（FeCr）23C6时，相对也增加了相界面，因此，有利于奥氏体的形成速度的增快。
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