材料的冶金质量和锻造、铸造、焊接、热处理等各热加工工序的质量都对冲击韧性产生较大的影响

　　冲击试验是评定金属材料在冲击载荷作用下的性能的方法之一。
　　冲击试验是用规定高度的摆锤，对处于简支梁状态的缺口试样进行一次性打击，测量试样折断时的冲击吸收功。根据冲击吸收功功的大小来评定试验材料的韧性。
　　冲击功  Ak=9.8×G(H1－H2)J
　　式中：G为摆锤重量（kg）；H1为摆锤举起高度（m）；H2为摆锤冲断试样后摆动高度（m）。
　　　　冲击试验的缺口形状和尺寸各有不同，在GB/T229标准中，规定有2mm深的V形口，2mm深的U形口和5mm深的U形口三种。所测的冲击吸收功分别标示为AkV、AkU2、AkU5。采用时有时只为Ak。
　　以上三种缺口试样通常称夏氏U形试样。在国外还有ISO－V形试样、ASTM－V形试样、DVM试样等。这些试样有的与夏氏试样相似，有的有较大差别。试样开口的不同对同一材料测得的冲击功有很大的差异，所以，在检验材料冲击功或评价不同材料的冲击功时，一定要注意试样形式和测试方法。
　　在摆锤的刀刃尺寸地，GB/T229标准规定刀刃圆角为2～2.5mm,而美国ASTM－A370标准规定刀刃圆角为8mm.其他国定标准的规定也各有不同,这也是评定材料冲击功时应注意的一个问题.
　　冲击试验温度一般原则规定室温在10～35℃之间即可,有严格温度要求的试验应在(20±2) ℃条件下进行。
　　冲击试验除在室温条件下的试验值，这时应在冲击前将试样用介质加热或冷却至规定温度，保持一定时间后立即进行冲击试验。
　　采用冲击试验测定材料的冲击韧性，评定方法除用测得的冲击吸收功Ak表示外，（Ak值大表征材料韧性好），还有用测定试样断口的侧向膨胀量LE大小评定，LE（mm）值大，表征材料韧性好，也有用试样断口面的剪切面的剪切断口百分率评定，剪切断口百分率高，表征材料韧性好。
　　材料的冶金质量和锻造、铸造、焊接、热处理等各热加工工序的质量都对冲击韧性产生较大的影响。
　　热处理是调整金属材料冲击韧性的重要手段之一。
　　在我国标准GB/T229《金属夏比缺口冲击试验方法》中，规定了金属材料缺口冲击试验的适用范围、试验原理、试验设备、仪器、试样、试验等条件和要求。
　　不锈钢和其他金属材料一样，评定其性能除了硬度、室温拉伸、冲击试验外，还有压缩试验、弯曲试验、扭转试验、高温拉伸试验、断裂韧度试验、磨损试验等。
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