材料的成分、组织、状态、温度及加载速度对屈服强度以及焊接性都会产生影响

　室温拉伸试验是指在10～35℃室温条件下（当有严格温度要求时，确定为（23±5）℃），对金属材料进行静拉伸试验。通过静拉伸试验，可以测量材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率等反映材料强度和塑性的基本性能值。为方便说明，先将金属试样受外力拉伸时的变形规律进行简要的介绍。
　　当金属材料试样受拉力P时，将产生拉伸变形。力比较小时，试样的伸长随载荷成正比例增加，保持直线关系，力去除后试样恢复原状，这种变形叫弹性变形。当拉力增大到一定程度时去掉拉力后试样的伸长只能部分恢复，而保留一部分残余变形。这个残余变形叫塑性变形。当拉力再增加到一定值时，试样在拉力不再增加或拉力减少的情况下而继续伸长变形。此时，认为金属发生了屈服。在屈服阶段以后，要使试样继续变形，必须来断增加拉力。随着塑性变形增加，变形抗力不断增加的现象叫形变强化，当拉力继续增加到一定值后，试样的某一部分截面开始急剧缩小，产生“缩颈”，这时，拉力开始减小，直至试样断裂。见图9-4。
　　在对试样进行静拉伸试验时，某些特定点的拉力P与试样原始截面S0的比值，常被作为考核材料静拉伸时的强度特性的标准。
　　1．屈服强度
　　当有屈服特征的材料，静拉伸呈现屈服现象时，在试验期间达到发生塑性变形而力不增加时的应力（外力与试样原始截面之比）叫屈服强度，见图9-4。试样发生屈服而力首次下降前的最高应力（力PH与原始截面S0比值）叫上屈服强度，记为ReH。ReH=PH/ S0（N/mm2）；在试样屈服期间，下计初始效应时的最低应力（力PL与原始截面S0比值）叫下屈服强度，记为ReL。ReL= PL/ S0（N/mm2）。
　　但大多数金属材料在静电位拉伸试验时，不产生明显的屈服。这时，可确定一个发生一定残留变形（зP）时的外力与原始截面比值作为规定非比例延伸强度，也叫规定非比例屈服强度。记为RP，见图9-5。如规定非比例延伸率为0.2%，则此时的屈服强度即为Rp0.2。
　　材料静拉伸试验时屈服强度的测定方法有图解法、指针法，还有用试验机及试样上安装的测量系统来测定的。
　　屈服强度是机械设计中采用材料的重要指标之一。对于塑性材料，其强度计算一般以屈服强度为标准。
　　屈服强度还对材料某些使用和工艺性能有影响，例如，不锈钢屈服强度越高，对应力腐蚀就越敏感，对氢脆也越敏感，对冷加工性、成型性和焊接性不利。
　　材料的成分、组织、状态、温度及加载速度对屈服强度都会产生影响。热处理是改变材料屈服强度的重要手段之一。　　
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