当前位置:首页 -->技术服务 -->热处理加工


平衡套是用以平衡轴向力的重要功能件,长期在180℃左右具有一定腐蚀性能的水介质中工作

  零件名称:平衡套,见图8-4。
  材质:3Cr13。
  热处理要求。
  (1)调质硬度:241~285HB。
  (2)φ105内孔离子渗氮。硬度≥650HV;深度≥0.3mm。
  (3)A面高频感应加热淬火硬度,50~56HRC;深度1~1.5mm。
  1.零件常见的失效形式及应具备的性能
  平衡套是用以平衡轴向力的重要功能件,长期在180℃左右具有一定腐蚀性能的水介质中工作,内孔与轴套有0.3mm的左右间隙,A面与平衡盘正常时有0.06~0.07mm的间隙。在设备启动、停转时,内孔及A面有可能与对应件接触而磨损,又有高温高速水流动冲刷,可能被冲蚀。一旦出现被磨损或冲蚀,将对设备的性能产生很大的影响。
  因此,除要求平衡套有一定的耐腐蚀性,一定的基体强度外,尤其要求内孔及A面具有较高的耐磨损、耐冲刷性能,即应具有较高的硬度。
  2.材料选用原则及热处理方法选择
  平衡套采用3Cr13马氏体不锈钢锻件。3Cr13钢具有一定的耐腐蚀性,可胜任在高温水中的工作。3Cr13钢可以通过调质处理提高整体强度,又可通过高频表面感应淬火、离子渗氮等表面热处理方法提高表面硬度和耐磨性。φ105mm内孔高频表面淬火难度大,采用离子渗氮,硬化层虽然较薄,但可满足要求。而A面需要有较厚的硬化层,且用高频表面淬火方便可行,比离子渗氮硬层厚,故采用高频表面淬火。通过上述热处理手段,完全可以满足工件的使用功能要求。
  3.零件主要加工工序
  锻造——退火(A)——粗加工——调质(B)——机加工——高温时效(C)——加工(离子渗氮的内孔加工到尺寸,A表面留0.2mm磨量)——离子渗氮(D)——A面表面淬火、回火(E)——磨A面——清理——检查。
  4.热处理工艺分析及注意问题
  (A)退火。
  见轴套退火(A)。
  (B)调质。
  见轴套调质(B)。
  (C)高温时效。
  高温时效的目的是为了较彻底地消除或减少以前各加工工序产生的应力,即保证零件渗氮前不存在较大的应力,防止零件渗氮时产生变形,实质上,高温时效是作为离子渗氮前的预处理工序。
  高温时效工艺见图8-5。
  高温时效温度的选定原则是,低于调质回火温度以下20~40℃,高于离子渗氮温度。根据平衡套零件的调质工艺和离子渗氮工艺,确定高温时效温度为580~600℃,这样,既可保持调质硬度和强度基本不变,还可使零件具有保证离子渗氮时无残余应力的基本要求。
  高温时效采用炉冷至400℃以下出炉,以尽量减少零件产生新的应力。
  (D)离子渗氮。
  该平衡套用100kV离子渗氮炉处理,炉的有效空间约为φ600×1200(mm)。
  渗氮温度选定为540~560℃,这个温度是3Cr13马氏体不锈钢可渗氮的中下限温度,主要考虑了平衡套根据调质回火温度确定的高温时效温度为580~560℃,离子渗氮温度应低于高温时效温度。具体工艺见图8-6。
  3Cr13钢属于高合金元素材料,渗氮速度偏慢,所以,应采用较长的保温时间。
  平衡套属薄壁易变形件,应适当控制升温、降温速度和出炉温度,以保证零件具有较小的应力和渗氮时的较小变形度。低于100℃出炉,还可保证零件表面不出现氧化而呈银白色。
  更多信息
  请直接与我公司服务人员联络(咨询热线:0769-82621055全国统一热线:400-699-1286),以获得更多的有关不锈钢包膜纸(箔)、美国标准不锈耐热钢、美国非标准不锈耐热钢、铜及铜合金、铝及铝合金的选择、应用及库存等相关资料。
  资料来源:东莞市弘超铜铝有限公司
  『版权所有,转载或引用请注明链接和出处』
【点击次数:】 【加入时间:2013-08-22】 【关闭本页