时效处理的目的是使过饱和和溶于基体中的沉淀硬化合金元素以极细的质点形式析出

　　时效处理沉淀硬化不锈钢的时效处理也常称为H处理（Hardening treatment），有的也叫沉淀硬化处理或硬化处理。时效处理是所有沉淀硬化不锈钢必须进行的处理程序，马是沉淀硬化不锈钢热处理中最重要的处理程序。
　　时效处理的目的是使过饱和和溶于基体中的沉淀硬化合金元素以极细的质点形式析出，这种析出质点可是是合金元素的质点，也可能是金属间化合物的质点。这种析出质点的形态与分布和时效温度及保温时间有关。
　　以铜为例。铜过饱和和固溶于基体中时，当加热到一定温度，首先是过饱和相脱溶，在析出铜颗粒的过程中，最初形式是富铜的偏聚区，是亚稳定相，与母体保持共格，当长大到一定程度时，才能形成з－Cu沉淀颗粒。这一理论已用试验予以证实。如对含1.12%铜的高纯钢经850℃加热后水冷的固溶处理，在光学显微镜下只能观察到多边形铁素体形态，在铁素体晶粒内看不到任何析出物，说明这时的铁素体是含铜的过饱和铁素体。经550℃时效不同时间，其硬度会发生明显变化，呈升高趋势，但是在光学显微镜下的铁素体组织却未发生明显变化，仍然观察不到沉淀析出物，而在电子显微镜下以数十万倍观察，才能发现只有5～25nm的“颗粒”，并确认是铜原子偏聚区。进一步提高时效温度，便可发现在铁素体基体上有较清晰的颗粒。更第时间的时效则可发现з－Cu颗粒，如果再进一步提高时效温度和延长保温时间，原子扩散更容易，颗粒会进一步长大、粗化，反映在硬度上呈下降趋势，材料处于过时效状态。可见，沉淀硬化不锈钢的时效效果与时效温度和保温时间有关。见图5-3。
　　时效温度和时间的选择是依据对材料的强化目标确定的。时效温度对时效效果的影响比时效时间更明显。
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