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不锈钢中的合金元素主要从几个方面发挥作用(2)

三、碳
碳是钢的主要组成元素，碳在钢中的含量及分布形式决定了钢的组织和性能。碳在不锈钢中对组织、力学性能、耐腐蚀性能有很大的影响，可以说是起主导作用的。
碳是一种强烈扩大奥氏体区域和稳定奥氏体组织的元素，其作用强度大约是镍的30倍，所以，碳含量对不锈钢组织、性能的影响是明显的。典型的例子，含铬为17%的不锈钢，当含碳量不足0.12%时是铁素体不锈钢，无相变，不能用热处理方法强化，退火使用的硬度不足200HB；而当碳含量增加到0.7%以上时，则成为马氏体不锈钢，淬火、回火后硬度可大于50HRC。再比如，含铬为13%的不锈钢，随着含碳量的增加，热处理后的硬度明显的提高。见下图。
从以上两例可见，碳在不锈钢中对改善组织和力学性能的的作用是有益的。这种作用为不锈钢在有高强度、高硬度要求的零件上的应用创造了条件。
但是，也应该看到，碳和铬的亲合力很大，极易与不锈钢中的铬结合形成碳-铬化合物，碳越多，被结合的铬也越多，这必然使固溶体中的铬减少，从而使钢的耐腐蚀能力受到影响，特别是这种铬的碳化物沿晶粒界析出时，会引起该处产生贫铬区，引起晶间腐蚀。从这方面看，碳对不锈钢的耐腐蚀性能起到有害的作用。见下图。所以，随着冶金技术的进步，根据对不锈钢耐腐蚀性能的需求，出现了越来越多的低碳、超低碳的新的不锈钢钢种。
由上可见，碳在不锈钢中发挥着有益和有害的两个方面的作用，这一点应是选择和使用不锈钢及制订正确热处理方法时予以注意的。
四、钼
钼是形成铁素体的元素，如果要使钢获得奥氏体组织，应考虑钢中钼的影响。因此，含钼的奥氏体不锈钢中都适当地提高了镍的含量，以平衡钼的作用。在马氏体不锈钢中含有钼时，热处理应适当提高淬火温度，以保证含钼的碳化物充分溶解。
钼加入不锈钢中，可增强钢的钝化作用，从而提高钢的耐腐蚀性能。如高铬铁素体不锈钢加入2%～3%钼，可提高在有机酸中的耐腐蚀性。钼加入双相不锈钢后，使钢在含氯离子介质中的抗孔蚀能力显著提高。见下图。
有人认为，钼在钢中是富集在靠近钢基体的钝化膜中，提高了钝化膜的稳定性。但钼的存在会促进钢中σ相等金属间相的形成，有使钢材脆性增加的可能。
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