熟悉双相不锈钢在石油化学和化学工业运用

   石油化学和化学工业腐蚀环境的特征是反应温度较高，介质中常含有高浓度或中等浓度的氯化物，容易诱发不锈钢的应力腐蚀破裂。在这一领域中不仅使用双相不锈钢，更多的还要使用超级双相不锈钢。
   ①氯乙烯生产装置
   氧氯化法生产氯乙烯的腐蚀环境是相当苛刻的，各种级别的双相不锈钢用于制造该装置中的容器，热交换器和管道系统，最苛刻的腐蚀条件是接触盐酸，超级双相不锈钢多用制关键设备如氧氯化反应器，HCl冷却器和氯乙烯塔等。国内齐鲁石化公司的氧氯化反应器中冷却盘管采用的是进口的SAF 2205钢管,在本网站已有该公司的详细介绍文章,我国没有使用超级双相不锈钢,使用结果如何,有待进一步观察.
   氧氯化反应器为盘管式，二氯乙烷与HCl在催化剂作用下反应生成氯乙烯，介质条件： 
  管程：水
   壳程：HCl，水蒸汽，二氯乙烷，230℃，0.2MPa
   从氧氯化反应器出来的气体经急冷和洗涤后，进入预冷凝器（空冷器），带有铝制翅片的管束国外多由3RE60钢或2205钢制造。氯乙烯再沸器也如此，管内走EDC，含微量盐酸，100℃，1.2MPa；壳程通蒸汽200-230℃，1.3MPa。3RE60钢5年无损坏。
   ②甲醇合成反应器
   甲醇是重要的基本有机化工原料，是一炭化学的重要产品，也是合成气化学加工的起点还可作溶剂，车用燃料等。80年代初期国内国内已建低压合成甲醇试验装置，至今以煤为原料的20万吨大型合成甲醇装置早已投产运行数年，其他几十套中小型的装置都在生产。甲醇合成反应器是国内使用双相不锈钢管最多的设备,小型反应器的触媒管多由00Cr18Ni5Mo3Si2 钢制造，大中型的则使用00Cr22Ni5Mo3N钢。使用条件：
   管程：CO，H2，CH3OH合成气，265℃，5.2MPa
   壳程：蒸汽，脱盐水，250-265℃，3.9-5.1MPa
   双相不锈钢的高压设备使用10年无腐蚀.
   国外除反应器外，其他如物料/流出物热交换器，管路系统等也都使用双相不锈钢。
   ③醋酸等有机酸的生产装置
   双相不锈钢在有机酸中有较好的耐腐蚀性，在醋酸生产中往往加入各种盐类的触媒，即使是超级双相不锈钢也不耐含Fe3+，Cu2+氧化性离子的氯化物触媒的腐蚀，但在用还原性触媒如MnCl2，MnAC（醋酸锰）的醋酸中，SAF2507却有好的耐腐蚀性。
   在生产对苯二甲酸二甲脂时，采用NaBr和MnAC的触媒，工艺中醋酸也是双产品，它回收后的浓度可达90%，125℃，使用904L和825合金都不是很理想，超级双相不锈钢Zeron100和SAF 2507可用作第一冷却器和触媒再生设备。在甲醛生产介质中SAF 2507钢有很好的耐腐蚀性，优于904L和含6%Mo的高合金奥氏体不锈钢，可用作塔器和蒸发器，使用条件：
   管程：甲醛，微量甲酸，200℃，0.8MPa
   壳程：蒸汽，230℃，1.7MPa
④德士古水煤浆加压气化装置
    德士古气化装置的后续设备其中有生产甲醇的装置,已如前述.气化装置中的中压闪蒸罐顶冷凝器也是使用双相不锈钢管多的设备.目前上海"三联供"工程在该两台设备上使用的都是进口的SAF 2205钢管,在天津天辰化工设计院选用该钢时,它的使用条件已近2205钢的使用临界条件,但是在保证母材和焊后热影响区合适相比例时,经过近8年的使用,多次检查,没有发现问题.
    同样,在河南煤化工厂的粉煤气化装置的几台后续冷却器也都是在90年代上的使用双相不锈钢进口管的设备,目前使用正常.
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资料来源：东莞市瀚弘不锈钢铜铝有限公司
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