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1Cr18Ni9Ti钢进行稳定化处理原因与特点

1Cr18Ni9Ti钢中钛和铌都是强烈形成碳化物元素,不锈钢中加入钛和铌的目的是为固定钢中的碳,使其形成稳定的TiC或NbC,使钢中不致出现铬的碳化物(Cr23C6),从而避免因晶界贫铬而造成晶间腐蚀。但在固溶处理时,大部分的碳化钛或碳化铌已溶入奥氏体中,若在400~800℃加热时,Cr23C6将优先在晶界析出,使钢的晶界腐蚀倾向增加。为了消除晶间腐蚀倾向,在固溶处理后进行一次稳定化处理。稳定化处理的加热温度应高于Cr23C6完全溶解的温度而低于碳化钛或碳化铌完全溶解的温度,而使Cr23C6不会再析出,从而对固溶体中的铬含量提高,有效地防止了晶间腐蚀。对1Cr18Ni9Ti钢稳定化处理工艺为:加热850~880℃,保温6h,出炉空冷。


1Cr18Ni9Ti钢有什么特点
1Cr18Ni9Ti钢属奥氏体无磁不锈钢。其主要化学成分(质量分数):≤0.12%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、17.00%~19.00%Cr、8.00%~11.00%ni、≤0.035%P、≤0.030%S、5*(C%-0.20)~0.08%Ti。其始锻温度1130~1180℃,终锻温度850℃,锻造后空中冷却。钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的电极电位,增强钢的耐蚀性,并固溶强化奥氏体组织。钢中加入Ti元素主工是形成Ti元素的碳化物,阻止Cr元素碳化物在晶界的形成与析出,保持晶界上Cr元素的含量,以防止晶间腐蚀。1Cr18Ni9Ti钢在一些不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中都有良好的耐蚀性。1Cr18Ni9Ti钢经固溶处理,可有效地发挥钢的耐腐蚀性能。又因无磁性,更适合制造无磁模具和要求耐蚀性较高的塑料模具。
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