深入了解0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢特性

0Cr17Ni4Cu4Nb钢与0Cr16Ni4Cu3Nb钢一样，为马氏体沉淀硬化不锈钢。其主要化学成分（质量分数）为：≤0.07%c、≤1.00%Mn、3.00%~5.00%Ni、15.50%~17.50%Cr、3.00%~5.00%Cu、0.15%~0.45%Nb、≤1.00%Si、≤0.030%P、≤0.030%S。其始锻温度1150~1100℃，终锻温度1000℃，锻造后空气中冷却或砂中冷却。钢中保持较低的碳，减少钢中的碳化物数量，同时使Ms上升，有利于马氏体相变。

钢中加入Cr、Ni元素主要作用有三：一是提高钢的电极电位，防止原电池的反应产生；二是提高淬透性，保证固溶冷却后得到马氏体组织；三是固溶于马氏体基体组织中，为时效做好准备。加入Cu元素主要作用是Cu元素能在不锈钢表面沉积下来，作为附加微电极，促使不锈钢在很小的阳极电流下就达到钝化状态。当Cu元素含量低于3.5%时，可锻性良好；当Cu元素含量高于4.5%时，锻造易开裂，须烧透，先小锻造比轻锤快锻打，后大锻造比重锤锻打。加入Nb元素主要作用有二：一是形成碳化物NbC，起化化晶粒作用，另外防止Cr元素与C元素形成碳化物而降低Cr元素在晶界中的含量，导致晶界腐蚀；二是与Ni形成金属间化合物，在时效时析出。加入Mn元素能提高钢在有机酸中的耐蚀性。加入Si元素可提高钢在无机酸中的耐蚀性。经固溶处理后得到马氏体组织，钢的硬度在32~35HRC范围，可以进行模具加工，然后再对模具进行时效处理，因含Cu相的析出及金属间化合物的析出，钢的硬度回升到40HRC，使模具强度、硬度上升，获得综合力学性能。0Cr17Ni4Cu4Nb钢性能与使用几乎同于0Cr16Ni4Cu3Nb钢，适宜于制造高精度、高耐蚀性、高耐磨性的塑料模具。