分析材料的宏观组织检验及断口分析和宏观检验项目

不锈钢宏观检验是用肉眼或放大镜检查材料或零件在冶炼、轧制及各种加工过程中带来的化学成分及组织的不均匀性或缺陷的一种方法。为了确保产品尤其是重要零件的质量和合理使用钢材，钢材进厂后在使用前需进行缺陷检查。宏观检查的项目一般包括疏松、缩孔、偏析、白点、夹杂和裂纹等。

    (1)疏松疏松即钢的不致密性的表现，是钢中最常见的低倍缺陷，多出现于钢锭的上部。在化学成分上，疏松处的C，S，P比基体偏高。含碳越高的钢种，疏松越严重。根据疏松在横断面上的分布位置，疏松分为一般疏松和中心疏松两种。

    一般疏松表现为在钢材的横向截面上组织不致密，腐蚀后整个横截面上呈分散的小孔隙和暗黑色小圆点。

    中心疏松表现为在钢材横截面的轴心区域组织不致密，腐蚀后有聚集的小孔隙、凹陷的暗黑点和中心变黑现象。

    (2)缩孔在钢材横截面的轴心区域，浸蚀后显现出不规则的皱折、缝隙或空洞，周围集聚严重的疏松、偏析及非金属夹杂物。由于热加工的影响，缩孔的位置常常造成偏心。在钢材的纵向截面上，缩孔表现为非结晶构造的条带和疏松，有时存在夹杂。正常情况下，钢锭在切冒口时将缩孔切去，若缩孔较深或产生二次缩孔，以及钢锭切头量过少使缩孔未能切去，钢中仍会存在部分缩孔，或因此而引起的二次裂纹，称为缩孔残余。

    (3)偏析钢中化学成分分布不均匀的现象称为偏析。在化学成分上，偏析带上的C，S，P及其他杂质的含量较基体偏高，其中C增高最为明显。偏析主要有方框形偏析、中心偏析和点状偏析。

    方框形偏析是在钢材的横截面上，腐蚀后显现出由密集的暗色小点组成的颜色较深的方框形，方框以内的组织没有外部致密。

    中心偏析是在钢材横截面的中心部位，腐蚀后显示出形状不规则的深暗色斑点。

    点状偏析是在钢材的横截面上，腐蚀后显示出分散的、不规则形状、不同大小、略有低陷的暗黑色斑点，在钢材的纵断面上呈暗色条带，严重时有气泡出现。

    (4)夹杂钢中的夹杂分三类：金属夹杂、非金属夹杂和翻皮。

    金属夹杂是在钢材的横截面上，浸蚀后显示出边界清晰，与基体金属颜色明显不同的异形金属块。

    非金属夹杂是钢材的横截面上，浸蚀后表现出为一定深度又不规则的小空洞，有时可见到白色或其他颜色的夹杂颗粒，分布无一定规律。

    翻皮是在钢材的横截面上，浸蚀后可见到亮白色或暗色的弯曲且无规则的细长带，缺陷内部及周围常常有非金属夹杂和气孔。在纵向截面上，显示为同颜色的非结晶构造的条纹，严重时呈层状。

    (5)白点在钢材的横截面上，浸蚀后可见到直的、弯曲的或锯齿形的细长裂纹，位置多在1/3 - 1/2半径（或壁厚）处，也有时处于中心位置。白点的位置与钢材及锻件的冷却条件有关，冷却越快白点越接近表面，冷却缓慢则白点趋向中心。冷却快形成的白点数量多、长度短，冷却慢形成的白点数量少、长度较长。在纵向截面上，白点显示为圆形或椭圆形的银白色斑点，直径从零点几毫米至十几毫米乃至几十毫米。

    (6)裂纹钢材的裂纹有两种，一种是轴心晶间裂纹，另一种是发纹。

    轴心晶间裂纹是钢锭凝固结晶时产生的热裂纹，在热轧和锻压时未能焊合而遗留下来，在钢材横截面的中心区域，浸蚀后显示为蜘蛛网状裂纹。

发纹是钢中夹杂和气孔等缺陷在加工时延伸而形成的，它表现为沿钢材的加工方向类似为头发丝细细的裂纹。

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资料来源：东莞市瀚弘不锈钢铜铝有限公司

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