充分了解不锈钢气体钨极氩弧焊的问题

气体钨极氩弧焊的问题一直都存在，原因是不锈钢气体保护焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气电焊。根据气电焊的电极熔化与否，分成熔化极气电焊和非熔化极气电焊两种。熔化极气电焊，以焊丝作为电极，在施焊过程中，电极又作为填充金属熔入熔池形成焊缝金属。非熔化极气电焊，用纯钨或活化钨作为电极，施焊过程中电极不熔化，添加填充焊丝或不加填充焊丝形成焊缝金属。气电焊的外加气体，按其化学活泼性不同，又分惰性气体(如Ar、He或Ar+He)保护焊和活性气体(如C02、Ar+H2，Ai+H2)保护焊。通常焊接奥氏体不锈钢以氩气保护焊为主，其焊接方法分类见图7- 3-19所示。

钨极氩弧焊如图7 -3- 20所示，在焊枪所夹持的钨极与被焊工件之间通电产生电弧，电弧空间通以惰性气体(Ar或He)，使电弧在惰性气体的气氩中燃烧。氩或氦原子在焊接过程中与钨极、焊件、填充焊丝不发生任何化学、冶金作用。氩弧焊的显著特点是电弧燃烧稳定，能有效地隔绝周围空气，使熔池、填充焊丝不受氧化和氮化，因而能获得高质量焊缝，且能进行全位置焊接。但钨极所通过的电流密度受到限制，若通过电流密度太大，就会烧损钨极，使焊缝金属造成夹渣的缺陷。由于钨极氩弧焊电弧能量密度低，也不能获得较大的熔深和较高的劳动生产率。使用同钨极氩弧焊同样的电流密度的条件下，采用钨极氦弧焊的电弧电压较高，电弧热功率高。氦气作为热能的载体，它的热传导能比氩气约大9倍。这样，就有大量的热能输送到焊接熔池中去，从而获得较大的熔深和得到较高的劳动生产率。但是氦气来源较为困难，价格比氩气高20 - 30倍，同时氦气的密度比氩气小，要达到同样的保护效果，氦气的耗量大，所以氦弧焊成本太高。焊接薄的和中等厚度的奥氏体型不锈钢板一般极少采用，只有在焊接关键焊件时才使用氦弧焊。
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