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合理组合 制订特有抑尘方案

一般来讲,原料场采取的抑尘技术和措施主要有防风抑尘网、料场封闭、喷洒水降尘、喷洒抑尘剂降尘等。其中,防风抑尘网(挡风抑尘墙)、料场封闭是从控制风速角度抑制扬尘,喷洒水降尘、喷洒抑尘剂降尘则是从控制物料物理特性角度抑制扬尘。
  防风抑尘网。最新颁布的《钢铁行业清洁生产评价指标体系》明确要求,原料场污染控制技术要采用全封闭或防风抑尘网进行有效控制,从根本上减小或抑制风速对扬尘的影响。
  20世纪80年代末,我国开始对防风抑尘网技术进行研究,通过引进和消化国外技术,最终在实际生产中得到广泛应用。当风通过防风抑尘网时,在抑尘网内侧形成不同尺度的分离旋涡和强烈的湍流干扰气流,由此可在短距离内消耗来流风速的动能,衰减平均风速,减少起尘量,最终达到抑尘目的。但随着钢铁企业规模的不断扩大,原料场面积也不断增大,流过网顶部的风与下游低风区的风被隔离数百米后再合流,使得料场四周抑尘网的效果明显减弱。
  料场封闭。料场封闭技术是伴随着空间结构发展而提出的环保治理手段,其目的是将露天原料场进行棚化(库化),使料场与外界隔离,完全避免自然气候尤其是风对原料的影响。采用大跨度网架结构或管桁架结构构建封闭大棚对原料场进行封闭,结构形式灵活,适用于新建项目或改造项目。目前,国内外一些钢铁厂均已有建成全封闭料场的实例。
  该技术有效抑制了自然环境对扬尘的影响,减少粉尘外排,降低原料损耗,有效控制原料含水率,已成为原料场环保技术发展的必然趋势,是最大限度减少并控制粉尘外排和原料损失的重要手段。但是,该技术对于料场内因堆取作业导致的污染无法消除,会导致棚内环境变差,影响生产作业和工人身心健康,需要配合喷洒水降尘方法来有效控制堆取作业中的粉尘污染。
  喷洒水降尘。喷洒水降尘作为传统的抑尘方法,是一种简便、经济、有效的防尘措施。其原理一是增加原料自身含水量,特别是表层原料颗粒的含水量,达到6%~8%时效果最好;二是改变原料表面层的粒径分布,其主要是由水滴或雾滴对微尘粒子进行捕集或附聚(捕集和附聚的效果主要与水的表面张力、水滴大小、喷嘴的形式、数量、喷射压力等多方面有关)。
  该方法成本较低,介质获取容易,无二次污染。但作为一种传统的降尘方法,水会很快渗入料堆内部,表面存留的水分亦很快蒸发,对在5级以上风力作用下、存放时间长的原料的抑尘效果不尽理想。若长时间、大用量地采用喷洒水,又将造成原料含水量过高,影响生产。
喷洒抑尘剂。喷洒抑尘剂降尘主要是通过加湿、保湿、固结3种机理起到固尘防尘的作用。加湿、保湿使料堆表面长时间保持一定的湿度(作用与喷洒水相同),固结是使料堆表面形成具有一定强度和硬度的表层以抵抗风力因素的影响,最终达到抑尘效果。

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