马氏体不锈钢在热处理后的不同硬度,对车削加工的影响很大。表1所示是用YW2材料的车刀对热处理后不同硬度的3Cr13钢的车削情况。可见,退火状态的马氏体不锈钢虽然硬度低,但车削性能差,这是因为材料塑性和韧性大,组织不均匀,粘附性强,切削过程易产生切削瘤,不易获得较好的表面质量。而调质处理后硬度在HRC30 以下的3Cr13 材料加工性较好,易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30 时加工出的零件,表面质量虽然较好,但刀具易磨损。所以,在材料进厂后,先进行调质处理1硬度达到HRC25~30,然后再进行切削加工。
表1 不同硬度3Cr13 钢的车削情况
材料硬度 |
切削用量 |
刀具耐用度T |
加工表面 |
|
Vc |
f |
|||
HB240 |
45~55 |
0.1 |
90~115 |
6.3~3.2 |
HRC25~30 |
45~55 |
0.1 |
95~110 |
3.2 |
HRC35~38 |
45~55 |
0.1 |
60~75 |
3.2 |
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