浅淡不锈钢精密铸造的加工工艺特点

1、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。

为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

2、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

更多信息
请直接与我公司服务人员联络（咨询热线：0769-82621066全国统一热线：400-699-1286），以获得更多的有关不锈钢铜铝、不锈钢、奥氏体型不锈钢、马氏体型不锈钢、铁索体型 不锈钢、美国标准不锈耐热钢、美国非标准不锈耐热钢、铝的选择、应用及库存等相关资料www.hc-sus.com。
资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』