①手工钨极氩弧焊用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板。一般采用直流正接,也可以采用交流弧焊电源。厚度大于3mm的不锈钢,可采用熔化极氩弧焊,此时用直流反接或交流弧焊电源。
②氩弧焊的焊接材料(焊丝)一般与基本金属相同,也可根据钢材的化学成分和使用条件从有关手册中选用。其中,18-8型不锈钢氩弧焊时一般采用H0Cr18Ni9或H1Cr18Ni9Ti焊丝。用H1Cr18Ni9Ti焊丝时,飞溅较少,焊缝成形良好,并具有良好的抗晶间腐蚀性能。HCr18Ni11Mo焊丝可用于在高温下工作的设备。
③氩气的纯度不得低于99.6%。为了获得高质量的焊缝,常在氩气中掺入2%~5%的氧气,这可以细化熔滴尺寸,达到电弧稳定、成形良好以及去氢的目的。
④必须采取背面充氩保护工艺,使焊缝背面受到氩气的保护,防止接头因氧化而产生未熔合缺陷,即背部焊道“发渣”现象,可以通过在工件背面充氩气或者在焊件背面用焊剂保护的方法来防止,如图书9-1所示。
⑤焊接速度适当快些为佳,这有利于减小焊件的变形和减少焊缝中的小孔。但也不应过快,以免造成焊缝不均匀和形成未焊透等缺陷。施焊过程中,焊枪不应作横向摆动,以减少过热区。
⑥熔化极氩弧焊的特点是生产率高,焊缝热影响区小,焊件变形小,抗腐蚀性好,易于实现自动化。
手工钨极氩弧焊焊接规范 接头形式 焊件厚度/mm 钨极直径/mm 焊丝直径/mm 焊接电流/A 焊接速度/(m/h) 氩气流量/(L/h) 弧焊电源极性
对接 1.0 2 1.6 30~60 7~28 3~4 直流正接
对接 1.2 2 1.6 50 15 3~4 直流正接
对接 1.5 2 1.6 40~75 5~19 3~4 直流正接
搭接 1.0 2 1.6 40~60 6~8 3~4 交流
角接 1.0 2 1.6 45 14 3~4 交流
T形接 1.5 2 1.6 40~60 4~5 3~4 交流
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