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分析汽车排气系统用材料的演变

汽车排气歧管使用的氏球墨铸铁,但随着发动机性能的提高,排气温度会上升,且由于对减轻零部件重量的需要,因此不锈钢的使用量正不断增加。

排气歧管所用的不锈钢有奥氏体系不锈钢和铁素体系不锈钢。奥氏体系不锈钢的高温强度好,但容易发生氧化皮剥落,因此在抗氧化性方面不如铁素体系不锈钢。另一方面,铁素体系不锈钢的抗氧化性好,但高温强度不如奥氏体系不锈钢。热膨胀系数小的铁素体系不锈钢在热疲劳特性方面是有利的。因此,铁素体系不锈钢钢种主要可用作排气歧管。

初期为适应排气温度为800℃左右的需要,使用的是YUS409D(11Cr-TI)。其后,由于排气规定的强化,为适应排气温度的升高,采用了高温特性好、添加19%Cr-Nb的YUS180(19Cr-Nb)。再后来,由于在高温特性的基础上又对经济性提出了要求,于是开发了优化成分的YUS450-MS(14Cr-0.5Mo-Nb-Ti)。另一方面,近年来随着排气规定的强化,排气温度变得更高,如果达到950℃,以往的材料就无法适应,因此开发了增加Cr和Nb添加量、再添加Mo,以此提高抗氧化性和高温强度的YUS190-EM(19Cr-2Mo-Nb-Ti)。

新日铁生产的排气歧管材料(YUS450-MS和YUS190-EM)的特征在于Nb-Ti的混合添加。由此可以提高高温特性,尤其是可以提高热疲劳特性。

根据合金元素对铁素体系不锈钢在950℃时0.2%屈服强度的影响可知,Nb、Mo、W和Ta有助于提高屈服强度,尤其是添加少量的Nb,效果更好。另外,Mo和Nb在固溶状态下有助于高温强度化。但是,Nb在高温下长时间使用过程中会析出碳化物和莱夫斯相,固溶Nb会随着时间推移而下降,高温强度也会下降。因此,为抑制这种固溶Nb量的下降造成高温强度下的下降,研究了Nb-Ti混合添加的作用。根据Nb单独添加钢和Nb-Ti混合添加钢在900℃时的0.2%屈服强度随900℃时效变化的曲线可知,Nb-Ti混合添加钢伴随时效的强度下降小。这是由于添加Ti可抑制粗大Nb碳化物(M6C)析出的缘故。

具有高温强度的14Cr系Nb单独添加钢和Nb-Ti混合添加钢在约束率变化后热疲劳试验的结果表明,在100%约束的情况下,Nb-Ti混合添加钢有时高温强度低,热疲劳寿命比Nb单独添加钢的短。但是,当约束为50%时,Nb-Ti混合添加钢的热疲劳寿命会大大延长,超过Nb单独添加钢的热疲劳寿命。可以认为这是由于当约束率降低时,热疲劳强度在总体上会提高,由于延长在高温下的保持时间,如果是在采用上述Nb-Ti混合添加钢,它能通过添加Ti抑制Nb碳化物的析出,使高温下热疲劳强度下降变小的缘故。

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资料来源:东莞市弘超铜铝有限公司
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