分析1Cr17Ni2钢常见的热处理工艺有退火和淬火、回火

1．退火

1Cr17Ni2钢因其含有高的铬和2%左右的镍元素，高温奥氏体(奥氏体不锈钢)更稳定，自加热温度冷却时不易发生珠光体转变，材料不易软化。因此，1Cr17Ni2钢不宜采用完全退火，只能用较低温度加热，使材料得到一定程度的软化。一般退火温度选用680～750℃，保温后炉冷到550℃以下出炉空冷。退火后硬度可达250～280HB。为了进一步降低硬度，有的推荐加热750℃后空冷，再加热650℃炉冷的二段退火或加热700℃后保温14h以上的退火方式。

1Cr17NI2钢退火后的机械性能的一组实测数据如下：Rp0.2，588 N/mm2；Rm，784 N/mm2；A，22%；Z，61%。

2．淬火

为了防止1Cr17Ni2钢热处理后组织中有过量的铁素体，淬火加热温度的确定原则是在保证碳化物充分溶解、奥氏体成分基本均匀的条件下，采用较低的淬火加热温度，一般认为不宜超过1050℃，实际生产中采用980～1020℃。加热条件对1Cr17Ni2钢铁素体量的影响见图4-38。

有的试验研究表明，当对化学成分进行特殊控制，碳、镍在上限，铬在下限时，在成分上就保证了组织中不可能产生大量的铁素体，所以，淬火加热温度可取1030℃，以保证因碳是上限含量引起的较多碳化物的充分溶解。单件淬火加热保温时间可按1～1.2min/mm考虑。

加热保温后一般采用油冷却淬火。

3．回火

按照我国相关标准规定的性能标准（Rm≥1080 N/mm2、A≥10%、AkU＞39J），采用275～350℃回火即可。作为结构件使用时，要求有更高的塑性和韧性，可采用620～700℃之间回火。回火可采用空冷或油冷。

回火温度对1Cr17Ni2钢机械性能的影响效果。

表4-18显示了1Cr17Ni2钢在两种回火温度下的机械性能实测值。

表4-18        1Cr17Ni2热处理实测值

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资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司

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