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研究分析高合金双相不锈钢的固溶处理

高合金双相不锈钢一般含有大于25%的铬和比低、中合金双相不锈钢高的镍元素，另加入较高含量的钼、氮等元素，PREN值也高于低、中合金双相不锈钢。
0Cr25Ni6Mo3CuN是出现较早、应用广泛、具有代表性的高合金双相不锈钢。
该钢中除铬、镍、氮元素外，还加入了铜。加铜的目的主要是提高材料在硫酸、盐酸中的耐腐蚀性能和提高对应力腐蚀的稳定性。铜也是稳定奥氏体的元素，促进双相不锈钢中奥氏体相的稳定。但是，铜的存在对铸件耐言容易产生偏析，对锻件、轧件会降低热加工过程的热塑性，所以，在实际应用时，铸件控制铜含量不大于3%，锻件和轧件应控制铜含量不大于2%。
该钢由于铜、氮的使用，促进了奥氏体的稳定性，所以，加热到1200℃时仍有近40%的奥氏体相。见图6-15。
0Cr25Ni6Mo3CuN在700～950℃温度区间脆相析出，引起脆性和耐腐蚀性的降低，也存在475℃脆性。
0Cr25Ni6Mo3CuN在固溶处理后有高的机械性能，特别是高的屈服强度，见表6-3。在实际生产中，固溶加热温度选择在1100℃左右为宜。采用水冷却。
双相不锈钢的最终热处理以固溶处理为最好。但在有些情况下，如铸件粗加工后的缺陷补焊、复杂的结构焊接件及施工现场不具备固溶处理条件等，这时，为减少工件应力，可采用消除应力处理。消除应力处理的温度和保温时间应慎重确定。应以不产生或少产生对机械性能、耐腐蚀性能的不利影响为原则。或者说，选择在没有碳化物、氮化物及金属间相析出的区间。如对于00Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢，根据其等温转变图，消除应力的温度或选择在200～250℃区间，或选择在550～600℃温度区间，但保温时间不应大于10h。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司
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