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分析低、中合金双相不锈钢的固溶处理情况

双相不锈钢最基本也是最重要的热处理是固溶处理。不同类型的双相不锈钢，其固溶处理的加热和冷却基本理论是相同的，只不过是由于合金元素的种类和含量的不同，在加热温度上略有差别。
低合金双相不锈钢的固溶处理
　　低合金双相不锈钢一般只含铬、镍合金元素，并且合金元素的含量不太高，PRE值不大于25。但是，由于双相的特点，其强度，特别是屈服强度高于奥氏体不锈钢，耐腐蚀性也高于奥氏体不锈钢。
　　以0Cr21Ni5Ti为例，成分中除铬、镍外，还有钛，加钛的目的是为了降低钢中碳可能产生的不利影响，更充分地发挥铬的作用，保证耐腐蚀性。
　　0Cr21Ni5Ti钢在500～600℃加热，会因为析出金属间相而脆化。在950～1050℃加热水冷处理后，具有55%～70%的铁素体。
　　0Cr21Ni5Ti的实际热处理固溶加热温度选择在1000～1020℃为宜，采用更高的加热温度有可能使组织中的铁素体量过多，这不仅对耐腐蚀性不利，还可能因组织中的奥氏体量太低而引起晶粒粗大，降低钢的机械性能。
中合金双相不锈钢的固溶处理
　　中合金双相不锈钢除含铬、镍合金元素外，有的还加入了钼、氮等元素，所以，PREN值高于低合金双相不锈钢，还具有较高的强度和韧性。
　　00Cr22Ni5Mo3N是中合金双相不锈钢的代表钢号，钢中加入了氮元素，使奥氏体的稳定性提高了，在较高的温度加热仍能保持一定量的奥氏体。00Cr22Ni5Mo3N钢的等温转变动力学曲线。
　　00Cr22Ni5Mo3N钢在650～950℃温度区间保持，可析出碳化物、氮化物和金属间相х、σ等，特别是在800～850℃温度，这些脆相在几分钟内即可析出，引起冲击韧性的明显恶化。
　　00Cr22Ni5Mo3N钢在1000～1100℃区间加热固溶处理后有较好的强度和塑性。
　　考虑固溶温度对组织、机械性能和耐腐蚀性能的影响，00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的固溶加热温度取1040～1080℃为宜。固溶处理后可保证组织串含有40%～50%的铁素体。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司
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