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分析马氏体不锈钢的含碳量与性能

0Cr13Ni4Vo（ZG0Cr13Ni4MoRE）0Cr13Ni6Mo（ZG0Cr13Ni6MoRE）类马氏体不锈钢的热处理
这类钢实际是在Cr13型马氏体不锈钢的基础上降低含碳量，加入镍、钼元素（在制造铸件时，为净化钢水，降低夹杂物含量等目的，有时适当添加稀土元素）而发展起来的，是具有较高强度、韧性和一定耐腐蚀性的优良钢种。常用来生产制造重要的轴、壳体锻件或水轮机叶片、叶轮等铸件。
该类钢所以在热处理后具有高的强度、塑性、韧性，是由其成分及热处理后可获得的组织所决定的。
该钢具有低的含碳量，一般为不大于0.07%，有的更低，这就使钢淬火后可获得低碳马氏体组织。目前，比较普遍的观点认为，碳和合金成分是影响马氏体形态的主要因素，在低碳合金中，淬火后形成板条状马氏体，其内部亚结构以晶体内密度很高的位错为主，因此，又称板条状马氏体为位错马氏体。位错产生较大的强化作用，使板条状马氏体有较高的强度。而极低的含碳量将钢产生脆性的因素降到最少，这又使其具有了较高的韧性。
4%～6%镍元素的加入，首先促进了奥氏体的稳定性，还减少了由于低碳和钼元素加入可能引起的增加δ铁素体的作用，降低了钢的相变点。据测试，锻造的0Cr13Ni4Mo材料的Ac1温度比0Cr13或1Cr13的Ac1温度降低约200℃，依具体成分的不同，在550～630℃之间。Ms点温度降低100～150℃，为220～260℃。
Ac1点温度降低，可使这类钢淬火后在略高于Ac1温度回火，获得具体保留板条马氏体位向的索氏体基体上分布一定量的诱导奥氏体，提高了材料的塑性、韧性。
Ma点的降低，虽然对转变组织的性能有不利影响，但是对这种成分不锈钢的不利作用已难以显现。
这类钢的淬透性好，0Cr13Ni4Mo锻件在φ400mm轴的断面检定，表面至中心的硬度差不大于50HB。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司
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