双相不锈钢中碳化物对析相有怎么样的影响

双相不锈钢在加热和冷却过程中，除两相比例、两相中合金元素发生变化外，还有一些其他相，如碳化物相、氮化物相、金属间相、二次奥氏体等的析出和溶解过程.
一种双相不锈钢（约含21%Cr、7%Ni、2.5%Mo）经1000～1050℃加热后，含有30%～50%的铁素体，再在不同温度加热后可能产生的析出相。有碳化物M7C3、M23C6，金属间相σ、х、及R、π等，二次奥氏体2。含氮的双相不锈钢还可析出氮化物CrN、Cr2N。这些析出相的存在会对双相不锈钢的机械性能和耐腐蚀性能产生不利的影响。
双相不锈钢，特别是大于0.03%碳的双相不锈钢，在低于1050℃温度加热、保温时，在铁素体和奥氏体相界面处将有碳化物析出。高于950℃时析出M7C3型碳化物，低于950℃时析出M23C6型碳化物。因为双相不锈钢中，奥氏体中含碳高，铁素体中含铬高，所以，在奥氏体和铁素体相界面上形核最容易、最多，在奥氏体与奥氏体相界面，铁素体与铁素体相界面上也会形核和析出碳化物，只不过是析出量不如奥氏体与铁素体相界面多而已。
在析出的碳化物长大的过程中，要消耗周围的铬，产生贫铬区，即出现易腐蚀区。同时，有部分铁素体由于铬含量降低，还会转变成二次奥氏体2。
当然，随着冶金技术的提高，一些超级双相不锈钢的含碳量可以控制在小于0.03%或更低。因此，在这类双相不锈钢中，碳化物析出量很少，并且双相不锈钢含铬量又较高。所以，碳化物对双相不锈钢耐腐蚀性能的实际影响远小于在奥氏体不锈钢中的影响。
一旦某些双相不锈钢中有碳化物析出，只在在固溶温度保温后快速冷却，即可阻止碳化物析出。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司
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