奥氏体不锈钢固溶化处理加热温度的合理选择

在奥氏体不锈钢的材料标准中，规定的固溶化加热温度范围较宽，实际热处理生产时，可考虑钢的具体成分、含量、使用环境、可能失效形式等因素，合理地选择最佳加热温度。但是，要注意防止固溶化加热温度太高，因为固溶化处理加热温度太高，可能使经过锻轧已经细化晶粒的材料晶粒长大.晶粒的粗化会引起一些不良后果。
1．晶间腐蚀敏感性增强
奥氏体不锈钢晶粒粗化，使材料在一定的体积内的晶界面积减小。在固定的敏化处理条件下，碳化物沉淀的量是一定的因此，晶粒长大晶界面积减小，使奥氏体晶界存在碳化物的密度增加了，这就引起对晶间腐蚀的敏感性增强了.
2．降低冷加工质量
奥氏体不锈钢在常温条件下受力变形时，由于晶界与晶粒位向不同，各个晶粒之间，一个晶粒的心部与晶界处之间，变形量是不同的，晶粒越粗，则这种变形量的不均匀性越强，结果使奥氏体不锈钢冷加工表面质量变坏，特别是对奥氏体不锈钢薄板深冲加工时会有更大的影响。
3．引起强度下降

奥氏体不锈钢因固溶温度超高，引起晶粒粗大后，对机械性能的影响虽然不如高铬铁素体不锈钢明显，但也有使强度下降的趋势，见表3-6。

表3-6         晶粒度对18-8钢强度的影响

固溶温度（℃）

加热时间（min）

晶粒级别

Rp0.2(N/mm2)

Rm(N/mm2)

1066

5

7

225．4

595．8

45

3

196

571．3

1175

5

3

205．8

571．3

45

0-1

198

558．6

奥氏体不锈钢固溶化加热温度过高的另一个影响是能引起δ铁素体含量增加，这不仅使奥氏体不锈钢热加工性能变坏，也会引起组织中铬分布的不平衡。甚至局部区域贫铬，使钢的晶间腐蚀敏感性增强。
所以，奥氏体不锈钢固溶化热处理时，要适当控制加热温度。
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