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奥氏体不锈钢稳定化处理对固溶状态性能的影响

含稳定化元素的奥氏体不锈钢，固溶化热处理后再经稳定化处理时，会使机械性能有下降的趋势。强度和塑性、韧性均有这个现象。
强度下降的原因，可能是稳定化处理时，强碳化物形成元素钛与更多的碳结合成TiC，减少了碳在奥氏体固溶体中的强化程度，并且，TiC在加热保温过程中也会集聚长大，这也会对强度产生影响。

塑性和韧性下降的原因，可能是由于稳定化热处理减少了（FeCr）23C6的含量，增加了TiC的含量，TiC比（FeCr）23C6硬度高，脆性大，这必然会引起塑性和韧性下降。

在稳定化热处理工艺部分曾提到，加热到825℃就基本上可以使（FeCr）23C6全部溶解，而TiC的溶解温度在750～1120℃，是否采用较高的温度来加速稳定化处理效果呢，经研究证明，稳定化处理温度宜取下限，一般在860～930℃更好些。特别是如果零件以后会在敏化温度区间加工或工作时，更要注意这一点，因为，随着稳定化温度的过高，碳在奥氏体固溶体中的固溶度会提高，也就是碳在固溶体中的饱和度提高，当以后该零件在敏化温度区间加工或工作时，由于这个时候奥氏体中可溶含碳量要低于在较高温度时奥氏体的含碳量，则多余部分的碳要析出，这部分析出的碳会与铬形成（FeCr）23C6存在于晶界处，必然会使材料的晶间腐蚀敏感性增强。所以，稳定化加热温度一般选择在850～930℃，不宜太高。
在重要产品的奥氏体不锈钢零件生产时，都明确规定奥氏体不锈钢经一次固溶化处理后，如因某些原因需要重新固溶化处理，则只允许进行一次，即总共固溶化处理次数不能超过两次。其原因也是重复、多次固溶加热，会引起晶粒长大，给材料性能带来不利影响。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司
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