1Cr13、2Cr13、3Cr13钢回火情况分析

1Cr13、2Cr13、3Cr13钢淬火冷却后，获得马氏体为基体的组织，因其固了碳，使晶格扭曲，存在较大的应力，组织不够稳定，不能直接应用，淬火后必须经回火再使用。

这三种牌号的马氏体不锈钢普遍应用于制造机械构件，要求具有良好的综合机械性能和一定的耐腐蚀性能，一般淬火后再经高温回火，即调质热处理状态下使用。回火温度可根据强韧性的要求选定在550～750℃之间，回火后的基体组织为索氏体，有的可能是保留淬火马氏体位向的板条状或粒状索氏体。1Cr13钢回火组织中还可能存在有淬火加热时未溶的铁素体。见图4-22。

对于3Cr13钢，已属于共析钢，淬火后或获得很高的硬度，也常用于制造有高硬度，高耐磨性能要求的零部件，如轴套、挡套、密封环等。这时可采用较低温度的回火或者表面淬火后低温回火，依据对使用硬度的要求，回火温度确定在200～350℃之间，可获得40～55HRC的硬度。而400～550℃之间的回火，由于组织中会析出弥散度很高的合金碳化物，耐腐蚀性降低，并产生较大的脆性，所以，一般不推荐采用，只有用其制作弹性元件时，才采用这一区间的温度回火，如3Cr13钢用于制造弹簧时，淬火油冷后在450℃左右回火，可保持硬度在45～50HRC。

1Cr13、2Cr13、3Cr13钢回火温度与硬度之间的关系曲线。

1Cr13、2Cr13、3Cr13钢按硬度要求选定的回火温度范围见表4-7。

硬度

钢号及回火温度（℃）

HRC

HBS

1Cr13

2Cr13

3Cr13

187～229

660～700

690～730

700～740

18～22

202～240

620～660

670～710

680～720

20～28

230～270

580～620

630～670

660～700

22～30

240～283

540～580

580～620

630～670

28～33

270～305

520～560

560～600

600～640

30～35

283～322

510～550

550～590

580～620

33～37

305～342

490～530

530～570

550～590

40～45

—

—

260～300

360～400

45～50

—

—

180～220

300～340

＞50

—

—

—

200～240

注：（1）本表回火温度的确定是以淬火空冷为基础的，如采用淬火油冷，可取各区间上限回火温度或再加10～20℃。

（2）零件有效尺寸大于60㎜时，回火温度取各区间下限或再降低10～20℃。

（3）硬度大于40HRC，一般指高频表面加热水冷或整体淬火油冷件。

这三种钢的回火冷却一般采用空冷，如果对韧性有更高的要求时，也可采用油冷却，特别是2Cr13钢油冷比空冷的韧性有较大幅度的提高。

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资料来源：东莞市弘超铜铝有限公司

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