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ZGCr28热处理工艺分析及应注意的问题

  (A)退火
  ZGCr28是典型的铁素体不锈钢,铸造后采用退火处理,主要是消除铸造应力,便于加工,提高耐腐蚀能力。
  铁素体不锈钢退火工艺。铁素体不锈钢退火温度在720~750℃,这一温度可以使铸造冷却时产生的σ相和475℃脆性得以消除,提高塑性、韧性和耐腐蚀能力。铁素体不锈钢的退火温度不能更高,以防止产生高温脆性。
  这种泵的叶轮较小,考虑处理时有较大的装炉量,保温时间比理论计算值偏长。铁素体不锈钢退火与马氏体不锈钢退火的另一区别是采用空气冷却,而不是炉冷,这同样是为了防止缓慢冷却时可能有析出相。
  (B)硫-氮-碳共渗。
  硫-氮-碳共渗工艺见下图。
  


  从上天可见,这个工艺分为三个部分。
  ①预热。共渗前的预热是采用井式电炉进行的,加热到300~350℃即可。这是为使工件在共渗前能消除表面水分,提高工件温度,既防止工件直接进入共渗炉时的迸溅,又防止工件入共渗炉时,盐浴降温太多。
  ②共渗。叶轮共渗的主要目的是抗咬合,抗磨损,共渗盐浴温度取560~580℃,保温时间45~60min,盐浴成分控制为CNO-:36%~39%;S2-:2×10-3%~3×10-3%。
  ③冷却。为保证共渗效果,降低CN-的排放浓度,采用氧化浴冷却。氧化浴温度为370~390℃。工件在氧化浴保温后出炉油冷。
  硫-氮-碳共渗时应遵守工艺守则,注意渗前渗后的处理,确保共渗质量。
从理论上讲,铁素体不锈钢在共渗温度(560~580℃)范围可能会有脆性相析出,但考虑到保温时间较短,而零件又对冲击韧性无太高的要求,所以,叶轮允许采用硫-氮-碳共渗工艺,事实也证明,采用这种工艺是可以满足使用要求的。
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资料来源:东莞市弘超铜铝有限公司
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