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不锈钢轴热处理的要求与选择方式的介绍

  零件名称:轴,见下图。
  
  材质:0Cr13Ni4Mo。
  热处理要求:
  (1)调质力学性能:Rm,780~980 N/mm2;Rp0.2≥685 N/mm2;A≥15%;AKVISO≥49J;硬度,285~321HB。
  (2)轴径镀铬,55~60HRC。
  1.零件常见的失效形式及应具备的性能
  该轴在运行中的转速为5200r/min,在高速运转的同时,还要带到叶轮和水介质,工作状态受力复杂,要承受弯曲、扭曲、冲击、疲劳等多种作用力,一旦变形或断裂,将造成严重的后果。轴颈部位还有强摩擦。介质为有一定温度并稍有腐蚀性的水介质。
  该轴设计要求有较高的强度、塑韧性,轴颈应耐磨,轴还应有最小的应力和良好的稳定性,以防止运转时产生振动和噪声。
  2.材料选用原则及热处理方法选择
  马氏体不锈钢0Cr13Ni4Mo是发展比较晚的、具有较优良力学性能和热处理性能的新型不锈钢。其具有较好的耐腐蚀性能,通过调质处理可调整力学性能,有合适的强度和韧性配合,满足受力复杂情况下的强度要求,可以配之各种表面强化处理,提高耐磨性,有较高的抗回火性,在较高的回火温度下保持优良性能,所以,可用较高的温度进行消除应力处理,保证零件具有较低的应力和稳定的组织。
  该轴选用0Cr13Ni4Mo钢是合理的。
  3.零件主要加工工序
  锻造——退火(A)——粗加工——调质(B)——矫直——高温去应力处理(C)——性能检验——机械加工——探伤——高温去应力处理(D)——铣槽——半精加工——探伤——镀铬——去氢退火(E)——精车——磨削——检查。
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资料来源:东莞市弘超铜铝有限公司
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