如何评价奥氏体型和铁素体型钢的成形性能?

铁素体不锈钢的凸缘成形性能与n值（加工硬化指数）有关，深冲加工性能与r值（塑性应变化）有关。其中r值由不同的生产工艺下的不同的组织集合来决定。采取一些措施来显著减少固溶碳和固溶氮，可大大改善r值并使深冲性能得到大幅度的提高。

奥氏体型不锈钢一般来说n值较大，在进行加工的过程中由于塑性诱发相变而生成马氏体，因而有较大的n值和延伸率，可进行深冲加工和凸缘成形。有一部分奥氏体型不锈钢在深冲加工后，经一段时间会产生与冲压方向相一致的纵向裂纹，即所谓的“时效裂纹”。为此采用高镍，低氮和低碳的奥氏体型不锈钢可避免该缺陷的发生。

奥氏体型不锈钢中所含的镍可明显降低钢的冷加工硬化倾向，其原因是可使奥氏体的稳定性增加，减少或消除了冷加工过程中的马氏体转变，降低了冷加工硬化速率，强度降低和塑性提高。

在双相不锈钢中增加镍的含量可降低马氏体转变温度，从而改善了冷加工变形性能。

在评价不锈钢钢板的成形加工性时，一般以综合成形性能来标志。该综合成形性能是由标志断裂极限的抗断裂性（深冲性能、凸缘成形性能、边部延伸性能、弯曲性能），标志成形模具和材料的配合性的抗起皱性，标志卸载后固定形状的形状固定性等组成。

对不锈钢钢板的工艺性能进行评价主要有以下试验方法：

（1）拉伸试验；

（2）弯曲试验；

（3）冲压成形试验；

（4）扩口试验；

（5）冲击试验。

对不锈钢钢管的工艺性能进行评价主要有以下几项：

（1）拉伸试验

（2）扩管试验

（3）压扁试验

（4）压溃试验

（5）弯曲试验

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文章来源：东莞市瀚泓不锈钢 技术中心

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